典型用途
可以粘结大多数材料,包括金属、玻璃、陶瓷和塑料。
固化前材料性能
单组分
典型值 范围
化学类型 环氧树脂
外观 灰色膏体
比重@25°C 1.11 1.0-1.2
粘度@25°C, mPa.s(cP) 150,000 100,000-200,000
闪点(TCC), °C(°F) >93(>200)
固化后材料典型性能
物理性能
典型值
介电强度, V/Mil 550
拉伸强度, ASTM D638, psi 4460
延伸率, ASTM D638, % 6.5
硬度, ASTM D 1706,肖氏D 85
玻璃化转变温度, Tg, °C 120
固化工艺: 40 分钟@120°C 40
固化后材料特性
剪切强度与被粘材料关系
(无诱发裂纹的试样在120°C 固化2 小时&22°C 固
化4 小时)
被粘材料 典型值
搭剪试验 N/mm2 (psi)
喷砂钢 33.2 4820
铝(磨蚀/酸蚀刻, 间隙8mils) 33.7 4880
铝(阳极氧化) 8.4 1220
不锈钢 36.8 5340
聚碳酸酯 9.9 1430
尼龙 1.2 180
木材(冷杉) 5.0 720
断块剪切试验 N/mm2 (psi)
PVC 5.2 760
ABS - -
环氧树脂 9.2 1330
丙烯酸类材料 3.7 530
玻璃 23.2 3370
典型耐环境性能
热强度
测试方法: ASTM D1002
基材: 磨蚀的, 蚀刻的铝
胶层间隙, mil: 5-9
固化工艺: 在 120 °C 下固化2 小时&22°C 下固化 4 小时
在特定温度下测试
热老化
无诱发裂纹的钢制试样在 120°C 固化2 小时&22°C
固化4 小时后,在给定温度下老化,在22 °C 下测试
耐化学/溶剂性能
无诱发裂纹的钢制试样在 120°C 固化2 小时&22°C
固化4 小时后,在给定温度下老化,在22 °C 下测试.
溶剂 温度 初始强度 保有率%
500hr 1000hr
空气 87 °C 90 78
机油(10w-30) 87 °C 97 95
无铅汽油 87 °C 110 114
水/乙二醇(50%/50%) 87 °C 85 81
盐/雾, ASTM B117 22 °C 47 58
95%相对湿度 38 °C 75 71
冷凝湿度 49 °C 58 49
水 22 °C 70 70
丙酮 22 °C 111 102
异丙醇 22 °C 120 114